5 veelvoorkomende ongevallen in een magazijn

Werken in een magazijn met intern transportmaterieel is en blijft risicovol. Er is een relatief grote kans op ongevallen met (ernstig) letsel als gevolg. Bekijk hieronder 5 veelvoorkomende ongevallen in een magazijn.

1. Aanrijdingen

Aanrijdingen komen het vaakst voor in magazijnen. We hebben het dan over aanrijdingen met personen, maar ook over botsingen tegen gebouwen, goederen of andere trucks. Zichtbaarheid is de belangrijkste factor bij aanrijdingen. Voetgangers worden niet gezien, of pas te laat. De schuld ligt niet altijd bij de heftruckchauffeurs, soms duiken voetgangers ergens op waar de chauffeur ze niet verwacht.

2. Vallende producten en lasten

Producten vormen een risico op ongevallen in een magazijn, afhankelijk van het soort product kan dit ernstige gevolgen hebben. Producten kunnen onjuist opgeborgen worden, waardoor deze kunnen vallen. Daarnaast is er ook een risico op vallende lading. Bijvoorbeeld wanneer chauffeur onvoorzichtig door bochten rijdt of wanneer er onverwacht moet worden uitgeweken.

3. Valpartijen

Wist je dat een magazijn een van de werkplekken is waar de meeste valpartijen voorkomen? Dit komt omdat mensen rommel rond laten slingeren, zoals verpakkingsmateriaal. Het niet goed onderhouden van de magazijnvloer is ook een risicofactor voor valpartijen.

4. Beknelling

Een chauffeur kan bekneld raken tussen onderdelen van de heftruck, maar ook tussen de heftruck en een object. Mensen kunnen bekneld raken als gevolg van een gekantelde truck. Wanneer iemand bekneld raakt, heeft dit in veel gevallen ernstige gevolgen voor de chauffeur. De verwondingen zijn vaak zwaar en in sommige gevallen overlijden mensen.

5. Kantelen van de truck

Kantelgevaar bij heftrucks is en blijft een groot risico. Als een truck kantelt, kan dit levensbedreigend zijn. Helaas verongelukken er nog steeds chauffeurs, omdat ze bekneld zijn geraakt onder een kantelende truck. Truck kan zij- en voorwaarts kantelen en als de chauffeur geen veiligheidsgordel draagt, kunnen de gevolgen fataal zijn.

Zijwaarts kantelen kan veroorzaakt worden door het onverantwoord of te hard nemen van een bocht of een verkeerde belading. Ook hoogteverschillen in het werkgebied kunnen van invloed zijn, zoals oneffen magazijnvloeren of laadperrons. In veel gevallen wordt het zijwaarts kantelen van een heftruck veroorzaakt door een combinatie van de factoren.

Voorwaarts kantelen kan onder andere worden veroorzaakt door een te zware last op de vorken, te hoog heffen van de last, snel voorover neigen of krachtig/plotseling remmen.

Pas je op? Een ongeluk is zo gemaakt

Een ongeluk zit in een klein hoekje, maar kan grote gevolgen hebben. Werk dus altijd veilig en zorg ervoor dat je een van deze ongevallen niet mee hoeft te maken.

Veilig werken met de elektrische pallettruck | Deel 2

In deze vernieuwde serie nemen we je mee in het veilig werken met intern transportmaterieel. Ontdek hoe je veilig werkt met de elektrische pallettruck. In dit deel zie je meer over lopen, meerijden en werken met de truck.

Klik hier voor de video.

Rol teamleider letterlijk en figuurlijk bepalend voor de veiligheid

BlueSpots of RedSpots op trucks, spiegels op onoverzichtelijke plaatsen, een duidelijke, fysieke scheiding van voetgangers en intern transport; het zijn slechts enkele maatregelen die de veiligheid op de werkvloer verhogen. Maatregelen, die absoluut bijdragen aan een veilige werkomgeving. Maar óók maatregelen, die ‘slechts’ hulpmiddelen zijn. Veiligheid zit immers vooral tussen de oren. De rol van een teamleider mag hierbij niet worden onderschat.

‘Draag je veiligheidsgordel.’ ‘Rijd niet met geheven vork.’ ‘Laat die last niet voor de nooduitgang staan.’ Een goede teamleider hamert er regelmatig op. Als chauffeur ervaar je het misschien als gezeur, maar besef dat het niet voor niets wordt gezegd. Het gaat om je eigen veiligheid, en die van je collega’s. Een ongeluk zit immers in een klein hoekje.

Goede communicatie is de basis voor veiligheid

Dat ‘gezeur’ van je teamleider, of beter gezegd een goede communicatie, is juist de basis voor een veilige werkvloer. En dat begint vaak letterlijk aan het begin van de shift. Een kort, maar duidelijk teamgesprek draagt ertoe bij dat die veilige werkvloer weer bij iedereen op het netvlies staat voordat de werkdag begint. Wat ging er gisteren (bijna) mis? Waar moeten we vandaag extra op letten? Hoe staan we ervoor wat betreft (bijna) ongelukken en schades? Wat zijn de veiligheidsdoelen voor deze week of maand? Het zijn punten die een teamleider in zo’n gesprek kan aankaarten. Gedurende de werkdag is goede communicatie eveneens onmisbaar. Mede om die reden is een betrokken teamleider zelf ook regelmatig op de werkvloer te vinden.

Geef het goede voorbeeld aan medewerkers

Maar alleen goede communicatie is niet altijd voldoende. Een goede teamleider zal tevens het juiste voorbeeld (moeten) geven. Door zelf mee te werken, maar bijvoorbeeld ook door bezoekers van het magazijn te voorzien van veiligheidsschoenen en – als dat binnen de veiligheidsregels van het bedrijf hoort – goed zichtbare veiligheidshesjes. Uiteraard houden de teamleider zijn of haar bezoek zich aan het interne verkeersreglement en volgen ze netjes de looppaden.

Betrokkenheid onder medewerkers verhogen

Als het goed is, stimuleert je teamleider jou en je collega’s ook om elkaar op fouten te wijzen. Veiligheid is immers ook teamwork. Betrokkenheid is daarbij essentieel. Wie actief wordt betrokken bij een veilige werkvloer, zal zich ook actief inzetten voor dat doel.

Voor de teamleider geldt, dat goed luisteren daarbij net zo belangrijk is als goed kijken en zelf praten. Door goed te luisteren, weet hij of zij wat er speelt en waar eventuele veiligheidsrisico’s op de loer liggen. Ook dát is communicatie. Een goede teamleider zal het daarbij zeker waarderen als hij of zij ook zelf wordt gewezen op eventuele fouten.

Straffen of belonen?

Want, ook al zit veiligheid bij iedereen tussen de oren, een foutje is snel gemaakt. Een goede teamleider weet dat als geen ander en zal die fouten dan ook niet direct bestraffen. Straffen kan immers de broodnodige open communicatie negatief beïnvloeden. Wie weet dat hem een straf boven het hoofd hangt, zal een aanrijding minder snel melden. Als teamleider kun je het dan beter over een andere boeg gooien en bijvoorbeeld goed gedrag belonen. Door het team voor een goede, gezamenlijke veiligheidsprestatie te belonen, krijgt de betrokkenheid een positieve stimulans. En daarmee komt die veilige werkvloer uiteindelijk weer een stap dichterbij

Veilig werken met de elektrische pallettruck | Deel 1

Een vernieuwde serie waarin je ontdekt hoe je veilig kunt werken met de elektrische pallettruck. In korte video’s wordt je meegenomen door het gehele proces en ontdek je de fijne kneepjes van het vak. In deel 1 laten we zien hoe je veilig werkt met de ept in het laadstation en hoe je de truck op de juiste manier controleert.

Bekijk de video hier!

Heftruckstoel | Zit jij wel goed op een heftruck?

Het grootste deel van de werkdag zit je op de heftruck. Het klinkt relaxed, maar achter elke hobbel of onverwachte beweging liggen rugproblemen op de loer. Een goede stoel is dan ook geen overbodige luxe. Maar je kunt ook zelf veel doen om rugklachten te voorkomen, bijvoorbeeld door de stoel goed in te stellen. Kleine moeite, groot plezier.

Heftruckchauffeurs weten vaak precies waar de hobbels en kuilen zitten in de magazijnvloer. Ze weten als geen ander welke drempel het hoogst is en welke vrachtwagen lastig te laden is omdat het laaddock net niet goed aansluit. Toch stelt lang niet iedere chauffeur de heftruckstoel goed in op lichaamsgewicht en -lengte. Omdat ze niet weten wat de gevolgen zijn, of omdat het ‘te veel moeite’ is. Vreemd toch? Zeker als je bedenkt dat het helemaal niet zo veel moeite is en je met de juiste instelling rugklachten, zeurende pijntjes, tintelingen in de benen of zelfs gevoelloze benen kunt voorkomen.

Rugleuning en zitting van de stoel

Goed zitten begint al met instellen van de juiste werkafstand tot de pedalen, de hendels en het stuur. Om rugklachten te voorkomen, ga je zo ver mogelijk achterin de stoel zitten. Houd altijd contact met de rugleuning en zak niet onderuit.
Stel vervolgens als eerste de rugleuning in. Deze moet zoveel mogelijk steun geven en zo hoog mogelijk aansluiten. Een hoek van 95 tot 115 graden met de zitting geeft vrijwel altijd het beste resultaat. Daarna verplaats je de stoel over de rail naar de juiste positie ten opzichte van pedalen en bediening. Stel de stoel zo ver naar achteren dat de bovenbenen vlak op de zitting kunnen liggen en je makkelijk bij de pedalen komt; zonder los te komen van de zitting. Als er tussen de zitting van de stoel en de knieholtes twee à drie vingers ruimte is, heb je de beste instelling, hoewel dat ook afhangt van de diepte van het zitvlak en de lengte van de chauffeur.

Gewichtsinstelling is van groot belang

De meeste heftruckstoelen zijn bovendien instelbaar op het gewicht van de chauffeur.
Een luchtgeveerde, ‘zelfdenkende’ stoel is het eenvoudigst. Deze stelt zich automatisch in op het juiste gewicht zodra je gaat zitten. Maar ook als het niet automatisch gaat, loont het om de gewichtsinstelling te gebruiken. Je kunt namelijk chronische rugklachten voorkomen.
Voor deze gewichtsinstelling zit er meestal een hendel met een gewichtsindicatie aan de voorkant onder de zitting. Letterlijk in een handomdraai, of met een paar pompbewegingen, verbeter je het rijcomfort aanzienlijk. Draai de vering echter niet verder op om bijvoorbeeld het zicht te verbeteren. Als je dat doet, heb je namelijk minder vering en dus meer last van trillingen.

De lendensteun biedt ondersteuning

Ook de lendensteun, beschikbaar op de betere stoelen, kan een hoop ellende voorkomen. Als je goed achterin zit, vult deze de holte op die overblijft tussen je rug en de rugleuning. Maar pas op dat de lendensteun niet teveel drukt. Het is het beste om de steun aan het begin van de werkdag zo in te stellen dat je hem nét voelt. In de loop van de dag kan de steun altijd nog iets worden opgedraaid of opgepompt.

Werkkleding maakt de man

Steeds vaker kiezen bedrijven ervoor om hun medewerkers in bedrijfskleding te steken. Een professionele uitstraling is vaak de achterliggende gedachte. Als medewerkers er netjes bij lopen, wordt er ook netjes gewerkt; zo is de gedachte. Daarnaast is het voor medewerkers handig, als je werkgever je tegemoet komt. Kleding slijt immers sneller en wordt vlug smerig tijdens het vaak zware werk in magazijnen en distributiecentra. Maar waar moet werkkleding aan voldoen? En waarop moet je letten?

Welk materiaal is het prettigst voor je werkkleding?

Werkomstandigheden en werkzaamheden zijn leidend bij het kiezen van passende werkkleding. Waar en waarvoor worden de kleren gebruikt? De stof speelt hierbij een belangrijke rol. Werkkleding moet gemaakt zijn van goed materiaal, maar tevens comfortabel zitten en praktisch zijn. Katoen draagt prettig, maar wordt sneller vuil. Canvas is stugger, sterk en ziet er stoer uit. Polyester met katoen is goed te onderhouden. Fleece draagt lekker, maar kan soms te warm zijn. En dan hebben we het alleen nog maar over standaard kleding en niet over vlamvertragende kleding of werkkleding tegen extreme kou.

Extra aandacht voor de werkkleding van heftruckchauffeurs

Voor heftruckchauffeurs zijn er bepaalde zaken die extra aandacht verdienen. Om te beginnen het jack. Dat moet kort zijn, zodat je er geen last van hebt tijdens het zitten. Als je jack een strak elastiek in de rug heeft, heb je kans dat het omhoog trekt bij het vastpakken van het stuur. Sommige jassen zijn aan de achterkant langer dan aan de voorkant. Ideaal, want je rug komt zo nooit bloot te liggen en nieren en rug blijven goed beschermd.

Jassen moeten, net als blouses, ruim zitten in de schouders. Hierdoor houd je voldoende bewegingsvrijheid tijdens het sturen en orderpicken. Vaak zijn taillebanden en manchetten aan de mouwen verstelbaar. Als je veel met je armen op de leuning(en) steunt, is extra bescherming voor de ellebogen aan te bevelen.

Hoeveel sets zijn voldoende?

Het is verstandig om medewerkers meerdere kledingstukken te geven. Een richtlijn die vaak wordt aangehouden is: vijf dagen per week werken, drie broeken. Ook voor de bovenstukken is drie een goed aantal. Wat betreft de jas en/of bodywarmer, is een voldoende.

Aparte zomer- en winterkleding is tegenwoordig niet meer nodig, omdat de stoffen zich steeds beter aanpassen aan de temperatuur. Wel kan een afristbare of korte broek een zinvolle aanvulling zijn. Voor jassen is een uitneembare voering een goede optie. Afneembare mouwen zijn minder populair, omdat ze vaak minder prettig zitten en/of tochten.

De kleuren zijn vrijwel altijd al vastgelegd, maar het soort kleding kan worden vrijgelaten. Iedereen heeft immers zijn of haar eigen voorkeur. Door de keuze voor het soort kleding vrij te laten, kan iedere werknemer zelf bepalen of hij of zij bijvoorbeeld lange of korte mouwen wil, liever een bodywarmer draagt of toch een jack.

Opbergruimte in de werkkleding

Een bodywarmer biedt vaak de meeste ruimte om alle spullen op te bergen. En dát blijkt in de praktijk hetgeen waar heftruckchauffeurs en orderverzamelaars de meeste behoefte aan hebben. Veel kledingleveranciers hebben daarom allerlei zakken weggewerkt in de kleding. Ook zijn er borstzakken met extra lusjes om bijvoorbeeld een mes in te hangen. Broeken met extra zakken bieden eveneens veel opbergruimte. Maar bedenk dat bomvolle broekzakken het werken niet altijd prettiger maken.

Neem een kijkje in het megamagazijn van Coolblue

Coolblue geeft ons een kijkje in het megamagazijn in Tilburg.  Ze betrokken het megamagazijn midden 2015 en hebben de locatie sindsdien al flink uitgebreid.  Het magazijn beslaat nu een totale oppervlakte van 55.000 m², maar daar komen in de toekomst nog eens 3 hallen bij.

Lees er meer over via deze link.

Driver Challenge Herbalife groot succes!

Tijdens het NKIT 2016 viel één van de chauffeurs van gastheer Herbalife de twijfelachtige eer te beurt om als laatste te eindigen. Naast de Rode Lantaarn verdiende het bedrijf daarmee een gratis Driver Challenge, aangeboden door de Forklift Driversclub.

Herbalife zelf zag de laatste plaats op het NKIT overigens allesbehalve als een ontmoediging en greep de Rode Lantaarn met beide handen aan om zijn chauffeurs bewuster te maken van een veilige omgang met intern transportmaterieel. De Driver Challenge past zelfs uitstekend in de veiligheidsvisie van het bedrijf, dat dit jaar ook meedingt naar de Prijs Veiligste Magazijn.

Op 8 mei van namen 10 chauffeurs deel aan de Driver Challenge. Zij reden twee parcoursen, waarbij het aantal gemaakte veiligheidsfouten zwaarder woog dan de uiteindelijke tijd waarin ze het parcours aflegden.  Opnieuw bleek dat veiligheid en productiviteit uitstekend samengaan. Een chauffeur die zijn werk in één keer goed en veilig uitvoert, hoeft immers niet of nauwelijks te corrigeren en scoort daarmee altijd het beste. Ook als het neerkomt op productiviteit. Bij Herbalife was dat Roland Lucas, die Sean Mahmutovic net achter zicht liet. Patryk Szeluga werd knap derde.

Een uitgebreid fotoverslag kan je terugvinden op onze Facebook pagina

Stapelen – Het Nieuwe Heffen

In deze video geven we enkele belangrijke tips en aanwijzingen over het stapelen van lasten!

 

Testverslag van de nieuwe elektrische pallettruck BT Levio LWE 130

Toyota Material Handling brengt met de BT Levio LWE 130 elektrische pallettruck een krachtige opvolger voor het gelijknamige model dat ook bekend stond als de BT Minimover. De compacte elektrische pallettruck heeft AC-techniek gekregen en regelbare elektronica. Om de door Toyota beloofde extra productiviteit en zuinigheid te checken, onderwierpen we hem aan onze kritische test.

In onze testopzet vergelijken we de nieuwkomer met zijn voorganger die even weinig bedrijfsuren op de teller heeft. De LWE 130 is ontwikkeld als compactere en lichtere variant op de bestaande industriële elektrische pallettrucks zoals de BT LWE 140. Door de onderhoudsvrije batterij met ingebouwde lader, de compacte maatvoering en zorgeloze karakter bieden ze voor een grote groep gebruikers een serieus alternatief voor de handpallettruck.

Verschillen en overeenkomsten

Bij het nieuwe model van de LWE 130 heeft Toyota Material Handling de gelijkstroomtechniek vervangen door AC-wisselstroomtechniek. Tevens is de dissel voorzien van een PIN-contactslot, waardoor het sleutelcontact is komen te vervallen. Via het PIN-toetsenbord zijn verschillende instellingen te kiezen. In het geval van onze testtruck betreft dit drie varianten. P1 is standaard, P2 extra zorgvuldig en P3 juist extra krachtig. Het voorgaande LWE 130 model kent één, gefixeerde instelling. Naast de nieuwe dissel en AC-techniek, kent de nieuwe LWE 130 ook een iets gewijzigde kap met opbergvakjes. Voor de rest is hij vrijwel identiek aan zijn voorganger.

Inzet op en rond het laaddock

Alle trucks zijn voor de vergelijking op het laaddock ingezet om twee lasten (500 en 1.000 kg) in een vrachtwagen te plaatsen en er weer uit te halen. De laadvloer van de vrachtwagen ligt duidelijk hoger dan het vloerniveau in het magazijn. Via de dockleveler overbruggen we het hoogteverschil. De LWE 130 met AC-motor is merkbaar krachtiger en beter in staat om de lasten veilig in en uit de wagen te halen. De roll-back op de helling is minimaal en de truck stopt vrijwel direct als we de vlinderschakelaar loslaten. Het opnieuw starten is, zowel omhoog als omlaag, zeer beheerst. De oude LWE 130 met DC-motor toont minder beheersing en kent enige mate van roll-back (ca. 10 – 15 cm). De truck ‘bokt’ iets bij het remmen.

LWE 130 of LWE 140?

Toyota Material Handling heeft, naast de LWE 130, tevens de grotere serie LWE140 in het leveringsprogramma. De vraag blijft natuurlijk wanneer zet je de ene en wanneer de andere in? De compacte LWE130 is uitermate geschikt voor de inzet in de vrachtwagen. Voordelen van de LWE 140 zijn vooral de grotere batterijcapaciteit en de constructie die duidelijk gericht is op een ruwere en industriële inzet met een hogere intensiteit. Met of zonder last, de LWE 140 toont steeds zeer constante waarden. Bovendien zijn er ook zwaardere capaciteiten leverbaar, want derange loopt tot 2.500 kg. Maar kijken we puur naar de prestaties, dan scoort de compactere LWE 130 verrassende resultaten met zowel een hogere productiviteit als een lager energieverbruik. De LWE 130 dankt dit vooral aan de grotere wendbaarheid en het lagere eigen gewicht.

Conclusie

In het algemeen staat de LWE 130 er prima voor. Hij is compact, licht, makkelijk in de omgang en zorgeloos te gebruiken, vooral als de inzet niet heel intensief is. Vergeleken met zijn voorganger is hij sterker, beter te doseren en aanzienlijk zuiniger in gebruik. De batterij is onderhoudsvrij en de ingebouwde lader neemt met elk 230V stopcontact genoegen. Ook opladen in de vrachtwagen is goed mogelijk. Dit alles maakt de LWE 130 een serieus en economisch alternatief voor de conventionele elektro pallettruck en beslist een ergonomische verbetering voor de handpallettruck.